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分析锯末粉碎机刀头磨损的原因

作者 Admin 浏览 发布时间 2017-08-03
  在锯末粉碎机加工中,产生的热量和摩擦是能量的表现形式。由很高的表面负荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦,使刀具处于一种极具挑战性的加工环境中。粉碎力的大小往往会上下波动,主要取决于不同的加工条件(如工件材料中存在硬质成份,或进行断续粉碎)。
因此,为了在粉碎高温下保持其强度,要求刀具具有一些基本特性,包括极好的韧性、耐磨性和高硬度。尽管刀具/工件界面处的粉碎温度是决定几乎所有刀具材料磨损率的关键要素,但要确定计算粉碎温度所需的参数值却十分困难。不过,粉碎试验的测量结果可以为一些经验性的方法奠定基础。
通常可以假定,在粉碎中产生的能量被转化为热量,而通常这些热量的80%都被切屑带走(这一比例的变化取决于几个要素——尤其是粉碎速度)。其余大约20%的热量则传入刀具之中。即使在粉碎硬度不太高的钢件时,刀具温度也可能会超过550℃,这是高速钢在硬度不降低的前提下能够承受的最高温度。用聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具粉碎淬硬钢时,刀具和切屑的温度通常将超过1000℃。
锯末粉碎机电机故障的诊断与处理
现在市面上出现很多的锯末粉碎机,随着使用时间的延长,经常出现以下故障:1、粉碎时工作无力;2、不启动;不通电。锯末粉碎机电机的日常检修:
1、首先检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,
2、当电机通电不转动,用手轻拨动轮片又可转动时,即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。
3、另外一种情况是通电不转动,施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声,是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大,电机根本不能启动,断定是启动电容短路所致。在无专业仪器的情况下,可先取下电容,将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。
       若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声,说明该锯末粉碎机设备电容可以使用;若火花和响声微弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法,而且必须用同规格新品替换即可修复。

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