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使用锯末粉碎机时应该注意的问题

作者 Admin 浏览 发布时间 2017-07-18
       锯末粉碎机是一种加工木屑的好帮手,可以一次性的把原木加工成各种规格的木屑,加工好的木屑可以用在机制木炭原料、刨花板原料、纤维板原料、燃烧颗粒原料、造纸原料等;不过,在锯末粉碎机设备使用过程前,为了避免使您在使用中避免出现一些细节问题,一些事项还是应该注意的,古人云小心使得万年船。
       1、接通电源,看转向是否正确。
       2、装换刀具时,刀口伸出刀盘平面2—4mm,然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损,应立即更换,以防损滑刀盘螺母。锯末粉碎机使用中不改变动力和速度,磨刀角度,保持原来直线28—30°。
       3、改变刀的伸缩度,必须是伸刀长短一致。
       4、靠调刀长度,颗粒达不到理想时,改换不同孔径的罗筛。需换罗、调刀同时进行,罗孔最小不小于14mm(直径),最大不大于20mm(直径),调刀长度3—6mm之间,底刀板和刀的间隙不大于1mm。
       5、严禁夹带石头、钉子的木柴投入机内,以防打坏刀个和内件。
       6、注意检查锤片螺栓,发现松动,立即紧固,锤片和螺栓磨损严重时,应更换。
       7、磨刀角度为直线28—30°,严禁磨成凸面,凸面会导致钢刃脱离或局部揭钢。
       8、经常使用的机子应检查轴承黄油是否缺少。应3—4小时加注黄油一次,加注黄油不易过多。锯末粉碎机能粉直径3cm—20cm以下的木料成颗粒状。
       锯末粉碎机运行原理:
       当锯末粉碎机工作时,由电机带动锯末粉碎机转子高速运转,使机械生产高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力,来达到独特的粉碎功能;在三种刀片切割粉碎过程中,转子产生高速度气流随刀片方向旋转,物料在气流中加速并反复冲击、切割摩擦,同时受到三种粉碎作用,被粉碎的物料随气流进入分析器进行分析,由于在受到分析器转子离心力作用时又受到气流向心力的作用,所以当离心力大于向心力时,细粒子随气流进入集粉器收集,粗粒子进入离心来复粉碎室继续粉碎直至达到您所满意的细度。
       如何来维护您的新一代锯末粉碎机
       1.如果叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
       2.对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
       3.对叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到最低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。
       注意,在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响风机叶轮的平衡,达不到修复的目的,造成更大的损失。

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